INHOUSE-​FERTIGUNG

Ein se­pa­ra­ter Mess­raum er­mög­licht es Ro­dri­guez, höchs­ten An­sprü­chen ge­recht zu wer­den und die ge­for­der­ten To­le­ran­zen von Prä­zi­si­ons­la­gern und Li­ne­ar­tech­nik im µ-​Bereich zu prü­fen. Um den Ser­vice für die Kun­den zu ver­bes­sern, hat Ro­dri­guez unter an­de­rem in eine neue 3D-​Messmaschine in­ves­tiert, die Wälz­la­ger mit Au­ßen­durch­mes­sern bis 1.500 Mil­li­me­ter prü­fen kann. Im Ein­satz ist zudem ein Gerät, mit dem sich die Kon­tur und Rau­heit von Ku­gel­lauf­bah­nen kon­trol­lie­ren lässt.

Nicht zu­letzt sind ein op­ti­sches Mess­sys­tem, Vor­rich­tun­gen für die Kon­trol­le von Rund­heit und Härte sowie eine Län­gen­mess­bank im Ein­satz. Diese Vor­rich­tun­gen er­mög­li­chen es dem Esch­wei­ler Spe­zia­lis­ten, die Maß­hal­tig­keit zum Bei­spiel von be­ar­bei­te­ten Wel­len und Ku­gel­roll­spin­deln, aber auch von Fräs­tei­len wie La­ger­ge­häu­sen und Wel­len­un­ter­stüt­zun­gen zu prü­fen. Ab­ge­se­hen von ein­zel­nen Kom­po­nen­ten las­sen sich aber auch kom­ple­xe Bau­tei­le kon­trol­lie­ren: Wich­tig ist dies unter an­de­rem bei den kun­den­spe­zi­fi­schen Sys­tem­lö­sun­gen, die Ro­dri­guez für seine Kun­den kon­zi­piert und rea­li­siert.

Ro­dri­guez er­wei­tert nach wie vor die Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zi­tä­ten, um sei­nen Kun­den noch mehr Fle­xi­bi­li­tät und In­di­vi­dua­li­tät bie­ten zu kön­nen. So steht unter an­de­rem ein Rein­raum­sys­tem der Rein­raum­klas­se 4 nach DIN EN ISO 14644-​1 zur Ver­fü­gung – eine wich­ti­ge Vor­aus­set­zung für die Mon­ta­ge und Fer­ti­gung von Kom­po­nen­ten in der Halb­lei­ter­tech­nik. Selbst­ver­ständ­lich wird die Pro­duk­ti­on aber auch kon­ti­nu­ier­lich er­wei­tert: In­no­va­ti­ve Vor­rich­tun­gen und fort­schritt­li­che Werk­zeu­ge sor­gen dafür, dass die Fer­ti­gungs­an­la­gen stets auf dem neu­es­ten Stand der Tech­nik sind.

So er­lau­ben mo­der­ne Hy­brid­s­pann­mit­tel ein de­for­ma­ti­ons­frei­es Span­nen von Rin­gen.

Im Rah­men der kun­den­spe­zi­fi­schen An­pas­sung von Stan­dard­tei­len über­nimmt Ro­dri­guez auch die En­den­be­ar­bei­tung von li­ne­ar­tech­ni­schen Pro­duk­ten: Dabei kön­nen Wel­len, Ku­gel­ge­win­de­trie­be und Tra­pez­ge­win­de­spin­deln ent­spre­chend der Kun­den­zeich­nun­gen mo­di­fi­ziert wer­den. Höchs­te Qua­li­tät ist ga­ran­tiert, denn bei Ro­dri­guez als Spe­zia­lis­ten für das Hart­dre­hen ist die Be­ar­bei­tung von Füh­rungs­wel­len gut auf­ge­ho­ben. Unser Un­ter­neh­men ver­fügt über spe­zi­el­le 5-​Achs-CNC-Maschinen, die spe­zi­ell für die Hart­be­ar­bei­tung aus­ge­legt sind. Der Hin­ter­grund: Wei­che Werk­stof­fe kön­nen viele Dre­he­rei­en be­ar­bei­ten, die Be­ar­bei­tung ge­här­te­ter Ober­flä­chen ist je­doch ein Fall für den Spe­zia­lis­ten.

Ein Bei­spiel für die von Ro­dri­guez rea­li­sier­ten Lö­sun­gen sind kom­plex be­ar­bei­te­te Wel­len aus Edel­stahl. Die Füh­rungs­wel­len wer­den im Auf­trag eines Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­her­stel­lers für die Phar­ma­in­dus­trie her­ge­stellt, für den auf­grund der ex­trem sen­si­blen An­for­de­run­gen in die­ser Bran­che nur der kor­ro­si­ons­freie Werk­stoff Edel­stahl in Frage kommt. Dank der von Ro­dri­guez be­ar­bei­te­ten Wel­len kann die­ser Kunde sei­nen Mon­ta­ge­pro­zess na­he­zu rei­bungs­los und to­le­ranz­ver­lust­frei ge­stal­ten. 

Edel­stahl­wel­len wer­den im Üb­ri­gen auch in der Le­bens­mit­tel­in­dus­trie nach­ge­fragt: Hier lie­fert Ro­dri­guez dreh- und fräs­be­ar­bei­te­te Aus­füh­run­gen. Ge­ne­rell ist die En­den­be­ar­bei­tung von li­ne­ar­tech­ni­schen Pro­duk­ten be­son­ders bei Kun­den be­liebt, die eine ex­trem hohe Ge­nau­ig­keit am End­pro­dukt ge­währ­leis­ten müs­sen. Das gilt auch für die Halb­lei­ter­indus­trie, in der unter an­de­rem kom­plett be­ar­bei­te­te Ku­gel­ge­win­de­trie­be mit er­höh­ten Form- und La­ge­to­le­ran­zen be­nö­tigt wer­den. Aber auch für die Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­in­dus­trie sind in­di­vi­du­ell kon­fek­tio­nier­te Kom­po­nen­ten be­son­ders wich­tig. Für Kun­den aus die­ser Bran­che rea­li­siert Ro­dri­guez kom­plex be­ar­bei­te­te Füh­rungs­wel­len. 

Vor­tei­le der En­den­be­ar­bei­tung durch Ro­dri­guez:

• Kun­den­spe­zi­fi­sche An­ar­bei­tung von li­ne­ar­tech­ni­schen Kom­po­nen­ten
• Höchs­te Qua­li­tät dank spe­zi­el­ler CNC-​Maschinen für die Hart­be­ar­bei­tung
• Pro­zess­op­ti­mie­rung dank Aus­la­ge­rung der En­den­be­ar­bei­tung
• Be­rück­sich­ti­gung von spe­zi­el­len Bran­chen­an­for­de­run­gen
• Ver­ein­fach­te Mon­ta­ge der be­ar­bei­te­ten Kom­po­nen­ten
• Hohe Ge­nau­ig­keit beim End­pro­dukt